В 60-х годах прошлого века лаборатории химической промышленности СССР были заняты получением нового поколения лакокрасочных материалов, обладающих высокой сопротивляемостью к воздействию окружающей среды, способными обеспечить защиту поверхности снаружи, внутри помещений, а также при нахождении в электрическом поле. Результатом работы советских ученых стало появление группы пентафталевых лаков ПФ-060, ПФ-053 - лакокрасочных материалов, основу которых составляли: растительное масло;фталевый ангидрид;пентаэритрит. В качестве первого компонента использовали льняное, подсолнечное масло - наиболее доступные компоненты, сырье для которого выращивали на всей территории страны. Фталевый ангидрид представляет собой бесцветные кристаллы, которые не растворяются в воде, но могут быть растворены в некоторых растворителях. Сырьем для данного компонента служат нафталин, ортоксилол, которые окисляют кислородом до получения кристаллов. Пентаэритрит - кристаллический порошок, растворимый в воде и других веществах (формамид, глицерин), взаимодействует с большой группой веществ, в т.ч. с азотной кислотой, образуя ацетилляты, алкоголяты. Вещество имеет сладкий вкус и температуру кипения 276 С. Специалисты пришли к выводу, что на основе пентафталевых лаков можно получать эмалевые краски - ЛКМ, основу которых составляет пленкообразующая основа (лак), высокодисперсный пигмент (краситель), а также другие добавки (пластификатор, отвердитель и т.д.). Изготовление эмалей, получивших индекс ПФ (пентафталевые), регламентировались строгим набором стандартов и правил ГОСТ 6465-53. Наиболее популярными эмалями, которые производились в СССР, являются ПФ-266, ПФ-115: первая цифра обозначала область применения (для наружных, внутренних работ), вторая - номер по каталогу. Современная химическая промышленность выпускает эмаль ПФ-115, производство которой регламентирована ГОСТ 6465-76, принятым Министерством химической промышленности СССР в 1977 году, последние изменения в документ вносили в 2001 г. Высокая стоимость ингредиентов, промышленного оборудования, сложность процесса изготовления вынуждают производителей отходить от строгих правил ГОСТ и разрабатывать собственные нормативные документы - ТУ (технические условия). ТУ позволяют использовать более дешевые компоненты, применение которых сказывается на качестве готовой краски: нанесенные покрытия имеют меньший срок службы и более восприимчивы к воздействиям негативных факторов.